《图解UG NX 12.0 车铣复合编程入门与精通》朴仁 | PDF下载|ePub下载
图解UG NX 12.0 车铣复合编程入门与精通 版权信息
- 出版社：机械工业出版社
- 出版时间：2022-06-01
- ISBN：9787111705819
- 条形码：9787111705819 ; 978-7-111-70581-9
图解UG NX 12.0 车铣复合编程入门与精通 本书特色
适读人群 ：数控技术人员及数控技术应用专业学生。图解车铣复合编程车削编程和铣削编程基本知识和实践技巧；提供后处理制作方法；详解经典案例提高实操水平；快速掌握车铣复合编程技能，提升就业能力
图解UG NX 12.0 车铣复合编程入门与精通 内容简介
本书围绕 UG NX 12.0 介绍车铣复合编程基础知识和实践技巧。 全书共 12 章，第 1 ～ 3 章分别介绍了车铣复合机床的种类、常用的 工装夹具及刀具、车铣复合编程**的绘图技能、车铣复合编程的基 本要点；第 4、5 章分别介绍了车铣复合编程中的车削编程和铣削编程 知识；第 6、7 章介绍了车铣复合编程的程序管理和工艺要点；第 8、 9 章介绍了 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程案例、XZC 三轴联动 车铣复合机床的后处理制作；第 10、11 章介绍了 XYZC 四轴联动车 铣复合加工零件编程案例、XYZC 四轴联动车铣复合机床的后处理制 作；第 12 章介绍了 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件编程案例。本书 可帮助读者实现 UG 车铣复合编程技能的入门与精通。
图解UG NX 12.0 车铣复合编程入门与精通 目录
目 录
前 言
第 1 章 车铣复合入门知识 1
1.1 车铣复合机床 1
1.1.1 主流车铣复合机床 1
1.1.2 经济型车铣复合机床 3
1.1.3 走心机车铣复合机床 3
1.2 车铣复合机床常用的工装夹具 3
1.3 车铣复合机床加工用刀具 5
1.4 车铣复合机床一般加工工艺 6
第 2 章 车铣复合编程常用的绘图技能 7
2.1 点的抽取绘制 7
2.1.1 2D 平面上的点绘制 7
2.1.2 3D 空间上的点绘制8
2.2 辅助面的创建 8
2.2.1 通过曲线组创建 9
2.2.2 通过曲线网格创建 10
2.3 修剪曲线和分割曲线 11
2.3.1 修剪曲线11
2.3.2 分割曲线 12
第 3 章 UG 车铣复合编程的基本要点13
3.1 车铣复合编程的默认界面 13
3.2 车铣复合编程的坐标系设定13
3.3 车铣复合编程中的注意事项14
3.3.1 坐标系的建立 14
3.3.2 切削参数的选择 14
3.3.3 加工方向与排屑 14
第 4 章 车铣复合编程之车削零件运用. 16
4.1 车削编程讲解之坐标、毛坯设置16
4.1.1 进入车削模块 .. 16
4.1.2 抽取车加工横截面 16
4.1.3 设置车加工坐标和车加工毛坯 17
4.2 车削编程讲解之车端面、外径车削、
钻孔、内径车削 19
4.2.1 车端面 19
4.2.2 外径车削 25
4.2.3 钻孔 26
4.2.4 内径车削 29
4.3 车削编程讲解之内外螺纹车削 33
4.3.1 外螺纹车削 33
4.3.2 内螺纹车削 36
4.4 车削编程讲解之切槽、切断 39
4.4.1 外径切槽 39
4.4.2 内径切槽 43
4.4.3 零件切断 47
第 5 章 车铣复合编程之铣削零件运用. 51
5.1 铣削编程讲解之坐标、毛坯设置 51
5.1.1 进入铣削模块 51
5.1.2 铣削坐标系、毛坯设置 51
5.2 铣削编程讲解之面铣、粗铣、精铣、
钻孔 . 52
5.2.1 面铣 52
5.2.2 粗铣外形 54
5.2.3 粗铣型腔 58
5.2.4 精铣外形 60
5.2.5 精铣型腔 62
5.2.6 钻孔 1 . 63
5.2.7 钻孔 2 . 65
5.3 铣削编程讲解之曲面铣 66
5.4 铣削编程讲解之 3+2 定轴 68
5.4.1 3+2 定轴编程在 UG 中的运用 68
5.4.2 3+2 定轴编程的注意事项 70
第 6 章 车铣复合编程的程序管理 71
6.1 程序管理在 UG 车铣复合编程中的
重要性 71
6.2 车铣复合编程的程序管理设置 1 71
6.2.1 程序组的分类 71
6.2.2 区分**主轴与第二主轴 71
6.3 车铣复合编程的程序管理设置 2 72
6.3.1 针对后处理的程序管理设置创建
车削相应的加工方法 72
6.3.2 针对后处理的程序管理设置创建
铣削相应的加工方法 73
6.3.3 创建钻孔相应的加工方法 74
6.3.4 添加车铣复合编程模板 75
6.4 车铣复合程序管理的实际运用 77
第 7 章 车铣复合编程的工艺要点 78
7.1 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程的
工艺要点 78
7.2 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件编程
的工艺要点 78
7.3 XYZBC 五轴联动车铣复合加工零件编程
的工艺要点 78
7.4 非常规特殊结构的工具 79
第 8 章 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程
实例. 80
8.1 XZC 三轴联动车铣复合加工零件
工艺分析 80
8.2 XZC 三轴联动车铣复合加工零件的
刀具选择 80
8.3 XZC 三轴联动车铣复合加工零件的
工装夹具选择 81
8.4 XZC 三轴联动车铣复合加工零件的
切削参数选择 81
8.5 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程
设置 82
8.6 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程
完毕后的检查 90
第 9 章 XZC 三轴联动车铣复合机床后处理制作 91
9.1 打开车铣复合后处理构造器 91
9.2 创建 XZC 三轴联动车铣复合后处理 92
9.2.1 创建“轴向铣削”车铣复合后处理 92
9.2.2 创建“径向铣削”车铣复合后处理 96
9.2.3 创建“车削”后处理 96
9.3 制作 XZC 三轴联动车铣复合后处理的
定制语句 100
9.4 检查创建好的 XZC 三轴联动车铣复合
后处理 102
第 10 章 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件编
程实例 104
10.1 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件
工艺分析 104
10.2 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件的
刀具选择 104
10.3 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件的
工装夹具选择 105
10.4 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件的
切削参数选择 105
10.5 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件 UG
编程设置 106
10.6 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件编
程完毕后的检查 110
第 11 章 XYZC 四轴联动车铣复合机床后处理
制作111
11.1 XYZC 四轴联动车铣复合后处理的构建
思路 111
11.2 建立新的 XYZC 四轴联动车铣复合后
处理 111
11.3 制作一个合格的 XYZC 四轴联动车铣
复合后处理 114
11.4 制作 XYZC 四轴联动车铣复合后处理
的定制语句 116
11.5 检查创建好的 XYZC 四轴联动车铣复
合后处理 117
11.6 后处理中的 G12.1 和 G13.1 代码 119
第 12 章 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件编程
实例 120
12.1 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件加工
工艺分析 120
12.2 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件的
刀具选择 120
12.3 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件的
工装夹具选择 120
12.4 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件的
切削参数选择 121
12.5 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件 UG
编程设置 121
12.6 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件编程
完毕后的检查 125
前 言
第 1 章 车铣复合入门知识 1
1.1 车铣复合机床 1
1.1.1 主流车铣复合机床 1
1.1.2 经济型车铣复合机床 3
1.1.3 走心机车铣复合机床 3
1.2 车铣复合机床常用的工装夹具 3
1.3 车铣复合机床加工用刀具 5
1.4 车铣复合机床一般加工工艺 6
第 2 章 车铣复合编程常用的绘图技能 7
2.1 点的抽取绘制 7
2.1.1 2D 平面上的点绘制 7
2.1.2 3D 空间上的点绘制8
2.2 辅助面的创建 8
2.2.1 通过曲线组创建 9
2.2.2 通过曲线网格创建 10
2.3 修剪曲线和分割曲线 11
2.3.1 修剪曲线11
2.3.2 分割曲线 12
第 3 章 UG 车铣复合编程的基本要点13
3.1 车铣复合编程的默认界面 13
3.2 车铣复合编程的坐标系设定13
3.3 车铣复合编程中的注意事项14
3.3.1 坐标系的建立 14
3.3.2 切削参数的选择 14
3.3.3 加工方向与排屑 14
第 4 章 车铣复合编程之车削零件运用. 16
4.1 车削编程讲解之坐标、毛坯设置16
4.1.1 进入车削模块 .. 16
4.1.2 抽取车加工横截面 16
4.1.3 设置车加工坐标和车加工毛坯 17
4.2 车削编程讲解之车端面、外径车削、
钻孔、内径车削 19
4.2.1 车端面 19
4.2.2 外径车削 25
4.2.3 钻孔 26
4.2.4 内径车削 29
4.3 车削编程讲解之内外螺纹车削 33
4.3.1 外螺纹车削 33
4.3.2 内螺纹车削 36
4.4 车削编程讲解之切槽、切断 39
4.4.1 外径切槽 39
4.4.2 内径切槽 43
4.4.3 零件切断 47
第 5 章 车铣复合编程之铣削零件运用. 51
5.1 铣削编程讲解之坐标、毛坯设置 51
5.1.1 进入铣削模块 51
5.1.2 铣削坐标系、毛坯设置 51
5.2 铣削编程讲解之面铣、粗铣、精铣、
钻孔 . 52
5.2.1 面铣 52
5.2.2 粗铣外形 54
5.2.3 粗铣型腔 58
5.2.4 精铣外形 60
5.2.5 精铣型腔 62
5.2.6 钻孔 1 . 63
5.2.7 钻孔 2 . 65
5.3 铣削编程讲解之曲面铣 66
5.4 铣削编程讲解之 3+2 定轴 68
5.4.1 3+2 定轴编程在 UG 中的运用 68
5.4.2 3+2 定轴编程的注意事项 70
第 6 章 车铣复合编程的程序管理 71
6.1 程序管理在 UG 车铣复合编程中的
重要性 71
6.2 车铣复合编程的程序管理设置 1 71
6.2.1 程序组的分类 71
6.2.2 区分**主轴与第二主轴 71
6.3 车铣复合编程的程序管理设置 2 72
6.3.1 针对后处理的程序管理设置创建
车削相应的加工方法 72
6.3.2 针对后处理的程序管理设置创建
铣削相应的加工方法 73
6.3.3 创建钻孔相应的加工方法 74
6.3.4 添加车铣复合编程模板 75
6.4 车铣复合程序管理的实际运用 77
第 7 章 车铣复合编程的工艺要点 78
7.1 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程的
工艺要点 78
7.2 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件编程
的工艺要点 78
7.3 XYZBC 五轴联动车铣复合加工零件编程
的工艺要点 78
7.4 非常规特殊结构的工具 79
第 8 章 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程
实例. 80
8.1 XZC 三轴联动车铣复合加工零件
工艺分析 80
8.2 XZC 三轴联动车铣复合加工零件的
刀具选择 80
8.3 XZC 三轴联动车铣复合加工零件的
工装夹具选择 81
8.4 XZC 三轴联动车铣复合加工零件的
切削参数选择 81
8.5 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程
设置 82
8.6 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程
完毕后的检查 90
第 9 章 XZC 三轴联动车铣复合机床后处理制作 91
9.1 打开车铣复合后处理构造器 91
9.2 创建 XZC 三轴联动车铣复合后处理 92
9.2.1 创建“轴向铣削”车铣复合后处理 92
9.2.2 创建“径向铣削”车铣复合后处理 96
9.2.3 创建“车削”后处理 96
9.3 制作 XZC 三轴联动车铣复合后处理的
定制语句 100
9.4 检查创建好的 XZC 三轴联动车铣复合
后处理 102
第 10 章 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件编
程实例 104
10.1 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件
工艺分析 104
10.2 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件的
刀具选择 104
10.3 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件的
工装夹具选择 105
10.4 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件的
切削参数选择 105
10.5 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件 UG
编程设置 106
10.6 XYZC 四轴联动车铣复合加工零件编
程完毕后的检查 110
第 11 章 XYZC 四轴联动车铣复合机床后处理
制作111
11.1 XYZC 四轴联动车铣复合后处理的构建
思路 111
11.2 建立新的 XYZC 四轴联动车铣复合后
处理 111
11.3 制作一个合格的 XYZC 四轴联动车铣
复合后处理 114
11.4 制作 XYZC 四轴联动车铣复合后处理
的定制语句 116
11.5 检查创建好的 XYZC 四轴联动车铣复
合后处理 117
11.6 后处理中的 G12.1 和 G13.1 代码 119
第 12 章 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件编程
实例 120
12.1 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件加工
工艺分析 120
12.2 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件的
刀具选择 120
12.3 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件的
工装夹具选择 120
12.4 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件的
切削参数选择 121
12.5 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件 UG
编程设置 121
12.6 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件编程
完毕后的检查 125
