《工程材料成形基础》高红霞 | PDF下载|ePub下载

前言
绪论1
0��1材料成形加工的地位1
0��1��1材料成形加工在机械
制造行业的地位1
0��1��2材料成形加工的社会地位2
0��2课程的性质、内容、目的2
0��2��1本课程的性质2
0��2��2本课程的主要内容2
0��2��3本课程的目的3
0��3学习课程的意义和方法3
0��3��1学习本课程的意义3
0��3��2学习本课程的方法3
练习题4
第1章金属材料的铸造成形5
1��1铸造的特点及应用5
1��1��1铸造的特点5
1��1��2铸造的应用5
1��1��3我国铸造技术的发展历史6
1��2铸造方法7
1��2��1砂型铸造7
1��2��2熔模铸造11
1��2��3金属型铸造12
1��2��4压力铸造13
1��2��5离心铸造14
1��2��6陶瓷型铸造15
1��2��7消失模铸造15
1��2��8常用铸造方法的比较与选用17
1��3铸造成形理论基础18
1��3��1合金的铸造性能18
1��3��2常见的铸造缺陷及其防止措施21
1��4铸造成形工艺设计25
1��4��1铸造方案的确定25
1��4��2铸造工艺参数的确定28
1��4��3型芯的设计31
1��4��4浇注系统及冒口的设计33
1��4��5铸造工艺图的绘制35
1��4��6铸造工艺设计实例36
1��5常用合金的铸造37
1��5��1铸铁的铸造37
1��5��2钢的铸造39
1��5��3铝合金的铸造40
1��5��4铜合金的铸造40
1��6铸件的结构工艺性41
1��6��1从简化铸造工艺考虑的铸件
结构设计41
1��6��2从提高铸件质量考虑的铸件
结构设计42
1��7铸造成形新技术45
1��7��1数字化快速铸造技术45
1��7��2无模铸造技术47
1��7��3半固态铸造技术48
练习题50
第2章金属材料的锻造成形54
2��1锻造的特点及应用54
2��1��1锻造的特点54
2��1��2锻造的应用54
2��1��3我国锻造技术的发展历史55
2��2锻造成形方法55
2��2��1自由锻56
2��2��2模锻59
2��2��3胎模锻61
2��2��4其他热塑性成形方法（热挤压、
热轧）简介63
2��2��5锻造类成形方法的比较与选用66
2��3锻造成形理论基础66
2��3��1热塑性变形对金属材料组织
及性能的影响67
2��3��2金属材料的锻造性能68
2��3��3锻造缺陷及其防止措施70
2��3��4锻造成形的基本规律71
2��4锻造成形工艺设计72
2��4��1自由锻工艺设计72
2��4��2自由锻工艺设计实例76
2��4��3模锻工艺设计77
2��4��4模锻工艺设计实例81
2��5常用合金的锻造82
2��5��1钢的锻造82
2��5��2铝合金的锻造84
2��6锻件的结构工艺性84
2��6��1自由锻件的结构工艺性84
2��6��2模锻件的结构工艺性86
2��7锻造成形新技术87
2��7��1液态模锻87
2��7��2超塑性锻造88
练习题89
第3章金属材料的冲压成形92
3��1冲压的特点及应用92
3��1��1冲压的特点92
3��1��2冲压的应用92
3��1��3我国冲压技术的发展历史93
3��2冲压方法及模具类型93
3��2��1冲压的工艺方法93
3��2��2其他冷塑性成形方法（旋压成形）
简介95
3��2��3冲压等板料冷塑性成形方法的
比较与选用97
3��2��4冲压模具类型97
3��3冲压成形理论基础98
3��3��1冷塑性变形对金属材料组织及
性能的影响98
3��3��2金属材料的冲压性能100
3��3��3冲压缺陷及其防止措施100
3��4冲压成形工艺设计103
3��4��1冲压工序的确定103
3��4��2冲裁工艺设计103
3��4��3拉深工艺设计106
3��4��4弯曲工艺设计108
3��4��5冲压工艺设计实例111
3��5常用合金的冲压111
3��5��1钢的冲压111
3��5��2铝合金的冲压113
3��5��3铜合金的冲压114
3��6冲压件的结构工艺性114
3��7冲压成形新技术116
3��7��1板料数字化柔性成形116
3��7��2板料液压拉深成形119
3��7��3板料超塑性成形120
练习题121
第4章金属材料的焊接成形124
4��1焊接的特点及应用124
4��1��1焊接的特点124
4��1��2焊接的应用124
4��1��3我国焊接技术的发展历史125
4��2焊接成形方法126
4��2��1焊条电弧焊127
4��2��2自动埋弧焊131
4��2��3气体保护焊134
4��2��4电渣焊136
4��2��5气焊137
4��2��6电阻焊137
4��2��7钎焊140
4��2��8常用焊接方法比较与选用141
4��3焊接成形理论基础142
4��3��1焊接冶金过程142
4��3��2焊接接头的组织及性能143
4��3��3金属材料的焊接缺陷及其
防止措施145
4��3��4金属材料的焊接性150
4��4焊接成形工艺设计151
4��4��1焊件材料、焊接方法及焊接材料
的选择151
4��4��2焊缝布置152
4��4��3焊接接头及坡口设计154
4��4��4焊接结构工艺图绘制155
4��4��5焊接参数的确定156
4��4��6焊接工艺设计实例157
4��5常用金属材料的焊接158
4��5��1钢的焊接158
4��5��2铸铁的焊接160
4��5��3铝合金的焊接160
4��6焊件的结构工艺性160
4��7焊接成形新技术162
4��7��1激光焊接162
4��7��2等离子弧焊接163
4��7��3电子束焊接164
4��7��4机器人焊接165
4��7��5扩散焊接167
4��7��6摩擦焊接169
4��7��7爆炸焊接170
练习题171
第5章金属材料的粉末冶金成形173
5��1粉末冶金的特点及应用173
5��1��1粉末冶金的特点173
5��1��2粉末冶金的应用173
5��1��3粉末冶金技术的发展历史174
5��2粉末冶金工艺方法175
5��2��1粉末冶金的主要工序175
5��2��2粉末冶金的工艺流程176
5��3粉末冶金理论基础176
5��3��1粉末的性能176
5��3��2粉末压制成形原理177
5��3��3粉末烧结原理178
5��4粉末冶金成形工艺179
5��4��1粉末制备工艺179
5��4��2粉末成形工艺184
5��4��3粉末烧结工艺187
5��5常用粉末冶金材料的成形189
5��5��1粉末冶金工具材料的成形189
5��5��2粉末冶金多孔材料的成形191
5��6粉末冶金制品的结构工艺性191
5��7粉末冶金成形新工艺193
5��7��1粉末激光烧结(3D打印)193
5��7��2粉末锻造194
练习题196
第6章非金属材料及复合材料
的成形197
6��1塑料的成形197
6��1��1塑料的特点及应用197
6��1��2塑料成形的工艺流程197
6��1��3塑料成形的基本理论198
6��1��4塑料成形的工艺方法199
6��1��5塑料件的结构工艺性203
6��2橡胶的成形205
6��2��1橡胶的特点及应用205
6��2��2橡胶成形的工艺流程205
6��2��3橡胶的成形方法206
6��2��4橡胶件的结构工艺性206
6��3陶瓷的成形208
6��3��1陶瓷的组成、性能及应用208
6��3��2陶瓷成形的工艺流程208
6��3��3陶瓷的成形方法208
6��3��4陶瓷件的结构工艺性211
6��4复合材料的成形213
6��4��1复合材料的特点及应用213
6��4��2复合材料的成形特点213
6��4��3复合材料的成形方法213
练习题218
第7章零件成形方法的选择220
7��1零件成形方法选择的原则220
7��1��1适用性原则220
7��1��2经济性原则220
7��1��3节能环保原则221
7��2零件成形方法选择的依据222
7��2��1零件材料的性能222
7��2��2零件的生产类型222
7��2��3零件的形状及尺寸精度223
7��2��4现有生产条件223
7��2��5采用新工艺、新技术和新材料224
7��3零件常用成形方法的比较225
7��4常用零件的材料和成形方法的选择225
7��4��1轴杆类零件226
7��4��2盘套类零件226
7��4��3机架、箱体类零件227
7��4��4薄壳类零件228
7��5零件成形方法选择实例229
7��5��1齿轮减速器主要零件的
成形方法229
7��5��2承压液压缸不同成形方法
的比较231
练习题231
第8章零件成形质量控制及检验233
8��1成形件技术要求233
8��1��1铸件技术要求233
8��1��2锻件技术要求233
8��1��3冲压件技术要求234
8��1��4焊接件技术要求234
8��1��5粉末冶金件技术要求234
8��2成形件质量检验方法234
8��2��1成形件表面质量检验234
8��2��2成形件内部质量检验236
8��2��3成形件金相组织检验237
8��2��4成形件化学成分检验237
8��2��5成形件力学性能检验238
8��2��6成形件尺寸检验238
8��3成形件质量检验及缺陷控制238
8��3��1铸件质量检验及缺陷控制238
8��3��2锻件质量检验及缺陷控制241
8��3��3冲压件质量检验及缺陷控制242
8��3��4焊接件质量检验及缺陷控制244
8��3��5粉末冶金件质量检验及
缺陷控制248
练习题251
参考文献252