《锻造工艺与模具设计》闫洪 | PDF下载|ePub下载

前言
第1章绪论1
1��1锻造生产的特点与作用1
1��2锻造方法分类及应用范围1
1��3锻造生产的历史及发展3
1��4本课程的性质及任务4
思考题4
第2章锻造用材料准备5
2��1锻造用原材料5
2��1��1钢锭的结构及缺陷5
2��1��2锻造用型材7
2��2下料方法8
2��2��1剪切法9
2��2��2锯切法10
2��2��3其他下料方法12
思考题12
第3章锻造的加热规范13
3��1锻前加热13
3��1��1锻前加热的目的13
3��1��2锻前加热的方法13
3��2金属加热过程中的变化16
3��2��1氧化和脱碳16
3��2��2过热和过烧19
3��2��3导温性的变化21
3��2��4应力的变化22
3��3锻造温度范围的确定24
3��3��1锻造温度范围确定的原则
及方法24
3��3��2始锻温度的确定26
3��3��3终锻温度的确定26
3��4锻造的加热规范28
3��4��1装炉温度29
3��4��2加热速度30
3��4��3均热保温32
3��4��4加热时间33
3��4��5钢锭、钢坯、钢材的加热
规范34
3��5金属的少无氧化加热36
3��5��1快速加热36
3��5��2介质保护加热36
3��5��3少无氧化火焰加热37
思考题38
第4章自由锻造工艺39
4��1概述39
4��2自由锻工序及自由锻件分类40
4��2��1自由锻工序组成40
4��2��2自由锻件分类41
4��3自由锻基本工序分析45
4��3��1镦粗45
4��3��2拔长50
4��3��3冲孔60
4��3��4扩孔63
4��3��5弯曲65
4��3��6错移66
4��4自由锻工艺规程的制订66
4��4��1锻件图的制订与绘制66
4��4��2坯料质量和尺寸的确定67
4��4��3制订变形工艺和确定锻
造比69
4��4��4选择锻造设备70
4��4��5制订自由锻工艺规程
举例74
4��5大型锻件自由锻造工艺特点76
4��5��1钢锭冶金质量的提高77
4��5��2大型钢锭加热的特点78
4��5��3锻造对钢锭组织和性能
的影响78
4��5��4大型锻件的变形工艺82
4��5��5大型锻件锻造工艺实例84
4��6胎模锻90
4��6��1胎模锻特点及胎模锻
分类90
4��6��2胎模锻工艺93
4��6��3胎模设计101
4��6��4胎模锻工艺举例111
思考题111
锻造工艺与模具设计
目录
第5章模锻成形工序分析112
5��1概述112
5��2开式模锻113
5��2��1开式模锻各阶段的应力
应变分析113
5��2��2开式模锻时影响金属成
形的主要因素114
5��3闭式模锻117
5��3��1闭式模锻的变形过程
分析118
5��3��2坯料体积和模膛体积偏
差对锻件尺寸的影响119
5��3��3打击能量和模压力对成
形质量的影响120
5��4挤压121
5��4��1挤压的应力应变分析121
5��4��2挤压时筒内金属的变形
流动121
5��4��3挤压时常见缺陷分析123
5��5顶镦126
5��5��1顶镦概述126
5��5��2电热镦粗127
5��5��3在带有导向的模具中
镦粗128
思考题128
第6章锤上模锻129
6��1锻锤工艺特点及锤锻工艺
流程129
6��1��1锻锤工艺特点129
6��1��2锤锻工艺流程130
6��2模锻件分类130
6��3模锻件图设计133
6��3��1分模面133
6��3��2余块、余量和锻件公差135
6��3��3模锻斜度140
6��3��4锻件圆角142
6��3��5冲孔连皮142
6��3��6锻件图144
6��4模锻模膛设计145
6��4��1终锻模膛设计146
6��4��2预锻模膛设计150
6��5模锻变形工步设计154
6��5��1短轴类锻件制坯工步155
6��5��2长轴类锻件制坯工步156
6��6锤锻坯料尺寸162
6��6��1短轴类锻件162
6��6��2长轴类锻件163
6��7制坯模膛设计163
6��7��1滚压模膛163
6��7��2卡压模膛及成形模膛168
6��7��3拔长模膛169
6��7��4弯曲模膛170
6��7��5镦粗台和压扁台173
6��8锻锤吨位的确定174
6��9锤锻模结构设计175
6��9��1模膛的布排175
6��9��2错移力的平衡与锁扣
设计178
6��9��3脱料机构设计181
6��10锻模材料及锻模的使用
与维护181
6��10��1锻模材料182
6��10��2锻模损坏形式及其
原因183
6��10��3锻模的使用与维护183
思考题185
第7章机械压力机上模锻186
7��1锻件分类188
7��2锻件图设计特点189
7��3变形工步及其设计190
7��3��1变形工步安排190
7��3��2工步设计191
7��4模锻力及设备吨位确定196
7��5机锻模结构设计196
7��5��1模架简介196
7��5��2模块与模座的连接197
7��5��3工作零件设计199
7��5��4机锻模选材201
7��5��5机锻模闭合高度202
思考题202
第8章螺旋压力机上模锻204
8��1螺旋压力机工作原理和
工作特性204
8��1��1分类204
8��1��2工作原理204
8��1��3螺旋压力机力能关系205
8��2螺旋压力机上模锻工艺
特点206
8��2��1惯性螺旋压力机上模锻
的工艺特点206
8��2��2离合器式螺旋压力机上
模锻的工艺特点209
8��3锻件图设计特点210
8��4螺旋压力机公称压力的选
择212
8��4��1惯性螺旋压力机公称
压力的选择212
8��4��2离合器式螺旋压力机
公称压力的选择213
8��5螺旋压力机上模锻的锻模
设计214
8��5��1锻模设计特点214
8��5��2锻模的结构形式219
8��5��3模膛及飞边槽设计220
8��6螺旋压力机用模架222
8��6��1摩擦螺旋压力机模架
结构222
8��6��2新型及离合器式螺旋压
力机模架结构225
8��7螺旋压力机上模锻工艺实例226
思考题229
第9章平锻机上模锻230
9��1平锻机工艺特点230
9��2平锻机上模锻工步与锻件分
类231
9��2��1平