《焊接变形控制技术》主编：路浩 邢立伟副主编：何广忠 罗金恒 | PDF下载|ePub下载
焊接变形控制技术 版权信息
- 出版社：机械工业出版社
- 出版时间：2023-09-01
- ISBN：9787111730071
- 条形码：9787111730071 ; 978-7-111-73007-1
焊接变形控制技术 本书特色
不仅重视焊接变形的控制消除，更重要的是指导读者如何分析问题、解决问题，提供了从理论到实践方案的总体思路
焊接变形控制技术 内容简介
本书针对焊接变形原理、焊接变形计算、焊接变形控制方法、焊接变形控制工程实例及焊接变形控制与检测装备等方面内容进行了系统的介绍，提供了从理论到实践方案的总体思路，为广大读者提供了全新的视角体验。
焊接变形控制技术 目录
序
前言
第1章焊接变形
1.1焊接变形原理
1.1.1焊接温度场
1.1.2温度场的表征
1.1.3焊接熔池与焊接温度场的交互作用
1.1.4移动热源塑性区和局部应力应变循环
1.1.5焊接温度场控制
1.2热传导方程及数学基础
1.2.1热传导方程
1.2.2数学基础
1.3加热时的结构变形特点
1.3.1平板点加热时的变形
1.3.2沿结构中性轴加热时的变形
1.3.3在非结构中性轴上加热时的变形
1.3.4角变形的变形特征
1.3.5角变形和挤压引起的波浪变形
1.4焊接残余变形的种类及形式
1.5影响焊接残余变形因素
1.5.1焊缝在结构中的位置
1.5.2焊接结构的刚性
1.5.3焊接结构的装配与焊接顺序
1.5.4其他因素
第2章焊接变形解析计算
2.1板条焊接变形及应力计算模型
2.1.1板条加热时变形和应力的计算
2.1.2板条冷却时变形和应力的计算
2.1.3平板对接残余应力的分布
2.2刚性装夹对焊接变形的影响
2.3单层对接焊变形计算
2.4约束对单层对接焊变形影响
2.5对接接头多层焊时的变形
2.6角接接头的变形计算
目录第3章焊接变形有限元计算
3.1有限元计算方法
3.1.1偏微分方程及其求解
3.1.2有限元法的基本思路
3.1.3有限元法的数学基础――降维
3.1.4如何获得“弱形式”的解
3.1.5二维、三维有限元计算
3.2焊接变形有限元计算流程
3.2.1常见焊接变形计算软件
3.2.2术语及定义
3.2.3焊接变形计算工作流程
3.2.4焊接变形有限元计算关键技术
3.3焊接变形有限元计算实例
3.3.1焊工考试管板接头焊接仿真计算
3.3.2车体长型材焊接变形计算分析报告
3.3.3焊接变形计算操作实例
3.3.4“筛板骨架总成”焊接模拟报告
第4章焊接变形控制方法
4.1从焊缝压缩塑性应变角度控制焊接变形
4.1.1焊前变形控制方法
4.1.2焊中变形控制方法
4.1.3焊后变形控制方法
4.2从焊接结构设计角度减小焊接变形
4.2.1焊接对称性设计原则
4.2.2模块化设计原则
4.3从焊接工艺选择减小焊接变形
4.3.1焊接工艺设计
4.3.2焊接接头设计
4.3.3焊接工艺方法选择
4.3.4焊接结构的合理设计
4.4从焊接生产角度减小焊接变形
4.4.1工装技术
4.4.2技术管理和生产管理
4.4.3下料工艺
4.4.4调整焊接顺序
4.4.5生产中的火焰矫正工艺
第5章焊接变形控制实例
5.1汽车滚装船焊接变形控制
5.1.1汽车滚装船结构特点
5.1.2焊接变形原因分析
5.1.3焊接变形控制
5.1.4焊接变形控制效果
5.2轮式装载机前车架焊接变形控制
5.2.1产品结构及焊接变形分析
5.2.2焊接变形原因分析
5.2.3前车架焊接变形控制措施
5.2.4焊接变形控制效果
5.3混流式水轮机叶片焊接变形控制
5.3.1产品结构
5.3.2焊接变形控制措施
5.4高速列车长大型材焊接变形控制
5.4.1产品结构
5.4.2长大挤压型材焊接变形控制
5.4.3焊接变形控制关键技术点
5.5采取振动时效降低焊接变形
5.5.1振动时效技术简介
5.5.2振动时效技术的应用
5.5.3振动时效技术应用实例
5.6龙门式起重机焊接变形控制
5.6.1龙门式起重机顶板结构
5.6.2龙门式起重机顶板焊接变形的有限元计算
5.6.3焊接变形优方案确定
5.7通过优化焊接工艺降低焊接变形实例
5.7.1焊道布置设计
5.7.2焊缝金属填充量控制
5.7.3保护气体选择
5.8球罐结构焊后热处理焊接变形控制
5.8.1高速喷嘴内燃法简介
5.8.2焊后整体热处理工程实例
5.9TC4整体叶盘结构焊接变形控制
5.9.1整体叶盘结构
5.9.2整体叶盘焊接变形趋势
5.9.3变形控制措施
5.9.4变形控制效果
5.10高强铝合金炮塔焊接变形控制
5.10.1产品特点分析
5.10.2焊接变形控制措施
5.10.3焊接变形控制效果
5.11钢箱梁桥焊接变形控制
5.11.1钢箱梁结构特点
5.11.2变形原因分析
5.11.3变形控制措施
5.11.4焊接变形控制效果
5.12石油管道焊接变形控制
5.12.1灵活仿形制备坡口
5.12.2自动内焊设备
5.12.3自动外焊设备
5.13钛合金框架及耐压舱焊接变形控制
5.13.14500m载人深潜器钛合金框架焊接变形控制
5.13.2“蛟龙”号钛合金载人耐压舱焊接变形控制
5.14某导弹钛合金薄壁构件焊接变形控制
5.14.1某导弹主承力舱体结构特点
5.14.2焊接变形控制措施
5.14.3变形控制效果
5.15地铁车辆焊接变形控制
5.15.1焊接工艺
5.15.2变形控制措施
5.15.3变形控制效果
5.16飞机成形模具――复合材料Invar钢模具焊接变形控制
5.16.1产品特点
5.16.2变形控制措施
5.16.3变形控制效果
5.17核电站机组不锈钢管道焊接变形控制
5.17.1奥氏体型不锈钢特点
5.17.2焊接变形控制措施
5.17.3焊接变形控制效果
5.18不锈钢刮板冷凝器焊接变形控制
5.18.1产品结构及变形特点
5.18.2焊接变形控制措施
5.18.3焊接变形控制效果
5.19KM6真空容器12m法兰焊接变形控制
5.19.1KM6真空容器制造技术难点
5.19.2变形控制
5.19.3焊接变形控制效果
5.20输电塔焊接变形控制
5.21随焊焊接变形控制
5.21.1船舶行业随焊焊接变形控制实例
5.21.2航天及国防装备随焊焊接变形控制实例
第6章焊接变形控制常用装备
6.1焊接变形测量技术及装备
6.1.1变形测量工具、量具
6.1.2变形三维检测
6.1.3温度检测
6.2焊接变形控制技术及装备
6.2.1预拉
前言
第1章焊接变形
1.1焊接变形原理
1.1.1焊接温度场
1.1.2温度场的表征
1.1.3焊接熔池与焊接温度场的交互作用
1.1.4移动热源塑性区和局部应力应变循环
1.1.5焊接温度场控制
1.2热传导方程及数学基础
1.2.1热传导方程
1.2.2数学基础
1.3加热时的结构变形特点
1.3.1平板点加热时的变形
1.3.2沿结构中性轴加热时的变形
1.3.3在非结构中性轴上加热时的变形
1.3.4角变形的变形特征
1.3.5角变形和挤压引起的波浪变形
1.4焊接残余变形的种类及形式
1.5影响焊接残余变形因素
1.5.1焊缝在结构中的位置
1.5.2焊接结构的刚性
1.5.3焊接结构的装配与焊接顺序
1.5.4其他因素
第2章焊接变形解析计算
2.1板条焊接变形及应力计算模型
2.1.1板条加热时变形和应力的计算
2.1.2板条冷却时变形和应力的计算
2.1.3平板对接残余应力的分布
2.2刚性装夹对焊接变形的影响
2.3单层对接焊变形计算
2.4约束对单层对接焊变形影响
2.5对接接头多层焊时的变形
2.6角接接头的变形计算
目录第3章焊接变形有限元计算
3.1有限元计算方法
3.1.1偏微分方程及其求解
3.1.2有限元法的基本思路
3.1.3有限元法的数学基础――降维
3.1.4如何获得“弱形式”的解
3.1.5二维、三维有限元计算
3.2焊接变形有限元计算流程
3.2.1常见焊接变形计算软件
3.2.2术语及定义
3.2.3焊接变形计算工作流程
3.2.4焊接变形有限元计算关键技术
3.3焊接变形有限元计算实例
3.3.1焊工考试管板接头焊接仿真计算
3.3.2车体长型材焊接变形计算分析报告
3.3.3焊接变形计算操作实例
3.3.4“筛板骨架总成”焊接模拟报告
第4章焊接变形控制方法
4.1从焊缝压缩塑性应变角度控制焊接变形
4.1.1焊前变形控制方法
4.1.2焊中变形控制方法
4.1.3焊后变形控制方法
4.2从焊接结构设计角度减小焊接变形
4.2.1焊接对称性设计原则
4.2.2模块化设计原则
4.3从焊接工艺选择减小焊接变形
4.3.1焊接工艺设计
4.3.2焊接接头设计
4.3.3焊接工艺方法选择
4.3.4焊接结构的合理设计
4.4从焊接生产角度减小焊接变形
4.4.1工装技术
4.4.2技术管理和生产管理
4.4.3下料工艺
4.4.4调整焊接顺序
4.4.5生产中的火焰矫正工艺
第5章焊接变形控制实例
5.1汽车滚装船焊接变形控制
5.1.1汽车滚装船结构特点
5.1.2焊接变形原因分析
5.1.3焊接变形控制
5.1.4焊接变形控制效果
5.2轮式装载机前车架焊接变形控制
5.2.1产品结构及焊接变形分析
5.2.2焊接变形原因分析
5.2.3前车架焊接变形控制措施
5.2.4焊接变形控制效果
5.3混流式水轮机叶片焊接变形控制
5.3.1产品结构
5.3.2焊接变形控制措施
5.4高速列车长大型材焊接变形控制
5.4.1产品结构
5.4.2长大挤压型材焊接变形控制
5.4.3焊接变形控制关键技术点
5.5采取振动时效降低焊接变形
5.5.1振动时效技术简介
5.5.2振动时效技术的应用
5.5.3振动时效技术应用实例
5.6龙门式起重机焊接变形控制
5.6.1龙门式起重机顶板结构
5.6.2龙门式起重机顶板焊接变形的有限元计算
5.6.3焊接变形优方案确定
5.7通过优化焊接工艺降低焊接变形实例
5.7.1焊道布置设计
5.7.2焊缝金属填充量控制
5.7.3保护气体选择
5.8球罐结构焊后热处理焊接变形控制
5.8.1高速喷嘴内燃法简介
5.8.2焊后整体热处理工程实例
5.9TC4整体叶盘结构焊接变形控制
5.9.1整体叶盘结构
5.9.2整体叶盘焊接变形趋势
5.9.3变形控制措施
5.9.4变形控制效果
5.10高强铝合金炮塔焊接变形控制
5.10.1产品特点分析
5.10.2焊接变形控制措施
5.10.3焊接变形控制效果
5.11钢箱梁桥焊接变形控制
5.11.1钢箱梁结构特点
5.11.2变形原因分析
5.11.3变形控制措施
5.11.4焊接变形控制效果
5.12石油管道焊接变形控制
5.12.1灵活仿形制备坡口
5.12.2自动内焊设备
5.12.3自动外焊设备
5.13钛合金框架及耐压舱焊接变形控制
5.13.14500m载人深潜器钛合金框架焊接变形控制
5.13.2“蛟龙”号钛合金载人耐压舱焊接变形控制
5.14某导弹钛合金薄壁构件焊接变形控制
5.14.1某导弹主承力舱体结构特点
5.14.2焊接变形控制措施
5.14.3变形控制效果
5.15地铁车辆焊接变形控制
5.15.1焊接工艺
5.15.2变形控制措施
5.15.3变形控制效果
5.16飞机成形模具――复合材料Invar钢模具焊接变形控制
5.16.1产品特点
5.16.2变形控制措施
5.16.3变形控制效果
5.17核电站机组不锈钢管道焊接变形控制
5.17.1奥氏体型不锈钢特点
5.17.2焊接变形控制措施
5.17.3焊接变形控制效果
5.18不锈钢刮板冷凝器焊接变形控制
5.18.1产品结构及变形特点
5.18.2焊接变形控制措施
5.18.3焊接变形控制效果
5.19KM6真空容器12m法兰焊接变形控制
5.19.1KM6真空容器制造技术难点
5.19.2变形控制
5.19.3焊接变形控制效果
5.20输电塔焊接变形控制
5.21随焊焊接变形控制
5.21.1船舶行业随焊焊接变形控制实例
5.21.2航天及国防装备随焊焊接变形控制实例
第6章焊接变形控制常用装备
6.1焊接变形测量技术及装备
6.1.1变形测量工具、量具
6.1.2变形三维检测
6.1.3温度检测
6.2焊接变形控制技术及装备
6.2.1预拉
