《全国机械行业职业教育优质规划教材(高职高专)经全国机械职业教育教学指导委员会审定机械制造基础/关雄飞》关雄飞李宏林 | PDF下载|ePub下载

前言
绪论1
第1章工程材料4
1��1金属材料4
1��1��1金属材料的力学性能4
1��1��2金属晶体结构与结晶9
1��1��3铁碳合金13
1��1��4非铁金属24
1��2钢的热处理26
1��2��1概述26
1��2��2钢的普通热处理30
1��2��3钢的表面热处理及化学热处理35
1��2��4典型零件热处理工艺38
1��3非金属材料45
1��3��1高分子材料45
1��3��2陶瓷材料48
1��3��3复合材料51
复习思考题53
第2章金属切削加工基础知识55
2��1概述55
2��1��1加工精度55
2��1��2表面质量55
2��2切削加工成形原理与切削要素56
2��2��1切削加工成形原理56
2��2��2切削用量三要素60
2��2��3切削力与切削功率61
2��2��4切削热与切削温度62
2��2��5刀具磨损与刀具寿命63
2��3刀具及选用65
2��3��1刀具材料65
2��3��2刀具几何角度与切削层参数68
2��3��3刀具的选用70
2��4机床的分类与型号73
2��4��1机床的分类73
2��4��2机床型号74
2��5数控机床简介77
2��5��1数字控制与数控机床的概念77
2��5��2数控机床的基本组成及工作
原理77
2��5��3数控机床的分类79
2��5��4数控机床的特点及应用范围81
复习思考题82
第3章车削加工83
3��1车削加工的特点83
3��2车床的结构与传动84
3��2��1CA6140型卧式车床的结构组成84
3��2��2CA6140型卧式车床的主运动、
进给运动传动系统85
3��2��3机床的精度89
3��2��4其他车床简介92
3��3工件的装夹及车床附件96
3��3��1卡盘装夹96
3��3��2**、跟刀架及中心架装夹96
3��3��3用心轴装夹98
3��3��4用花盘与弯板装夹99
3��4车刀99
3��4��1车刀的分类99
3��4��2车刀的结构100
3��4��3车刀的安装101
3��5车削工艺102
3��5��1车端面、外圆及台阶102
3��5��2切断与切槽104
3��5��3车圆锥106
3��5��4车螺纹107
3��5��5孔加工109
3��5��6其他车削工艺110
3��6典型零件车削工艺112
复习思考题115
第4章铣削及其他加工116
4��1铣削加工116
4��1��1铣削加工的特点116
4��1��2铣床117
4��1��3铣刀118
4��1��4铣削方式119
4��2刨削加工与拉削加工121
4��2��1刨削概述121
4��2��2刨床及刨刀122
4��2��3拉削加工123
4��3磨削加工125
4��3��1磨削加工的特点125
4��3��2砂轮及其选用126
4��3��3砂轮的检查、平衡、安装与
修整128
4��3��4磨床129
4��3��5磨料与磨具131
4��3��6磨削工艺132
4��4镗削加工136
4��4��1镗削概述136
4��4��2镗床及其分类136
4��4��3镗刀及其功用137
4��4��4镗削的工艺特点与应用138
4��5齿轮加工138
4��5��1齿轮加工成形原理139
4��5��2齿轮加工机床的类型139
4��5��3齿轮加工刀具141
4��5��4齿轮加工工艺143
复习思考题145
第5章机械加工工艺规程的制订147
5��1概述147
5��1��1生产及机械加工工艺基本概念147
5��1��2机械加工工艺规程及其制订151
5��2零件图的工艺分析156
5��2��1零件的技术要求分析156
5��2��2零件的结构工艺性分析156
5��3毛坯的选择158
5��3��1毛坯的种类158
5��3��2选择毛坯时应考虑的因素158
5��4工艺路线的拟订159
5��4��1加工方案的选择159
5��4��2加工阶段的划分162
5��4��3工序的集中与分散163
5��4��4工序顺序的安排164
5��5加工余量的确定165
5��5��1加工余量的概念及其影响因素165
5��5��2确定加工余量的方法166
5��5��3工序尺寸及其公差的确定方法167
5��6应用尺寸链确定工序尺寸及其公差168
5��6��1工艺尺寸链的概念168
5��6��2工艺尺寸链的计算169
5��6��3工艺尺寸链的应用171
5��7机床与工艺装备的确定174
5��7��1机床的选择174
5��7��2工艺装备的选择174
5��8工艺规程设计实例175
5��8��1零件的工艺分析175
5��8��2毛坯的确定176
5��8��3基准的选择176
5��8��4工艺路线的拟订176
5��8��5确定加工余量及工序尺寸178
5��9机械加工生产率和技术经济分析178
5��9��1机械加工时间定额的组成179
5��9��2提高机械加工生产率的途径179
复习思考题181
第6章机床夹具设计基础183
6��1概述183
6��1��1基准的概念及分类183
6��1��2工件的装夹184
6��1��3夹具的作用、分类及组成186
6��2工件的定位原则及定位元件189
6��2��1工件定位原理189
6��2��2定位副的选择及要求192
6��2��3常用定位元件的结构特点及
应用195
6��3定位误差的分析及计算203
6��3��1定位误差产生的原因203
6��3��2定位误差的正确叠加205
6��3��3定位误差分析计算应注意的
问题208
6��3��4“一面两孔”组合定位209
6��4工件的夹紧210
6��4��1夹紧装置的组成210
6��4��2夹紧装置的基本要求210
6��4��3夹紧力的确定211
6��4��4基本夹紧机构213
6��4��5其他夹紧机构218
6��5专用夹具设计220
6��5��1专用夹具设计的基本要求220
6��5��2专用夹具设计的步骤221
6��5��3夹具装配图上技术要求的制订222
6��5��4专用夹具设计实例223
复习思考题226
第7章机械装配工艺基础230
7��1概述230
7��1��1装配的概念230
7��1��2装配工作的基本内容231
7��1��3装配工作的形式232
7��2装配精度233
7��2��1装配精度的概念233
7��2��2装配精度与零件精度的关系233
7��3