《模具制造工艺编制与实施》关月华,培主编 | PDF下载|ePub下载

前言 项目一带头导柱机械加工工艺过程卡的编制1 任务一带头导柱机械加工工艺过程卡的组成及编制步骤3 任务二带头导柱的结构特点、结构工艺性及技术要求分析11 任务三带头导柱毛坯的选择15 任务四带头导柱热处理安排及表面加工方法的选择21 任务五带头导柱加工阶段划分及加工顺序安排26 任务六带头导柱机械零件加工工艺路线的拟定29 任务七带头导柱工序尺寸的计算32 任务八带头导柱加工用车床及刀具、尺寸测量用量具39 任务九带头导柱机械加工工艺过程卡的填写49 项目二导套机械加工工艺过程卡的编制53 任务一导套机械加工工艺特点、毛坯选择及加工工序内容的拟定55 任务二导套机械加工工艺路线的拟定及其机械加工工艺过程卡的填写63 项目三塑料模模板及冲模模座机械加工工艺过程卡的编制71 任务一塑料模动模板毛坯选择及其平面机械加工机床和加工方法的确定73 任务二塑料模动模板孔加工设备及加工方法的确定85 任务三塑料模模板机械加工顺序、加工阶段、刀具和量具的确定及机械加工工艺过程卡的填写93 项目四模具成形零件机械加工工艺过程卡的编制98 任务一模具成形零件普通机械加工工艺过程卡的编制100 子任务一铰链冲裁凸模及yoyo转盘注射模动模型芯普通机械加工工艺过程卡的填写100 子任务二yoyo转盘注射模动模模仁及铰链冲裁凹模普通机械加工工艺过程卡的填写108 任务二yoyo转盘注射模动模模仁及铰链冲裁凹模数控加工工艺过程卡的编制119 项目五凸、凹模特种加工工艺过程卡的编制129 任务一摩托车反光片凹模型腔电火花成形加工工艺过程卡的编制131 子任务一摩托车反光片凹模型腔电火花成形加工前模坯的准备及凸、凹模配合间隙的保证 方法131 子任务二摩托车反光片凹模型腔电火花成形加工方法、电极材料选择及电极结构设计139 子任务三摩托车反光片凹模型腔电火花成形加工用电极设计144 子任务四摩托车反光片凹模型腔电火花成形加工电规准选择149 子任务五摩托车反光片凹模型腔电火花成形加工工艺过程卡的填写151 任务二止动件冲模落料凹模电火花线切割加工工艺过程卡的编制156 子任务一止动件冲模落料凹模电火花线切割加工机床的选择156 子任务二止动件冲模落料凹模电火花线切割数控加工程序的编写161 子任务三止动件冲模落料凹模型腔电火花线切割加工工艺制订178 子任务四止动件冲模落料凹模电火花线切割加工工艺过程卡的填写186 项目六模具装配技术203 任务一梅花垫落料模模具装配工艺及方法205 任务二梅花垫落料模装配尺寸链计算213 任务三梅花垫落料模零件一般固定及凸、凹模间隙控制219 任务四梅花垫落料模组件装配工艺224 任务五梅花垫落料模总体装配工艺231 任务六端盖两板注射模组件装配工艺编制244 任务七端盖两板注射模整体装配工艺编制254 任务八端盖两板注射模试模261 参考文献266