《铸造工艺学 第2版》余欢 编 | PDF下载|ePub下载

目录
前言
绪论1
0��1铸造生产的概念、特点及其重要性1
0��2我国铸造技术的发展2
0��3砂型铸造方法的分类及发展5
0��4本课程的内容及要求7
第1章金属与铸型的相互作用8
1��1概述8
1��2金属与铸型的热作用9
1��2��1金属对铸型的加热及铸件的冷却9
1��2��2铸型湿分的迁移和强度变化11
1��2��3铸型体积的变化14
1��2��4夹砂16
1��3金属与铸型的机械作用20
1��3��1金属液对铸型表面的冲刷作用20
1��3��2金属液对铸型表面的动压力和静压力20
1��3��3铸型的机械阻碍应力21
1��4金属与铸型的化学和物理化学作用21
1��4��1燃烧22
1��4��2黏砂23
1��4��3侵入性气孔25
1��5铸渗现象28
习题28
第2章黏土型砂29
2��1概述29
2��2铸造用原砂29
2��2��1石英质原砂29
2��2��2非石英质原砂30
2��2��3铸造用砂的基本要求 35
2��2��4铸造用砂的颗粒组成 37
2��2��5铸造用砂的颗粒形状 37
2��2��6铸造用砂的分类、表示方法 38
2��2��7宝珠砂的应用*39
2��3铸造用黏土41
2��3��1黏土的矿物成分41
2��3��2黏土的矿物结构42
2��3��3黏土的黏结机理45
2��3��4黏土的受热变化52
2��3��5黏土的质量及种类的鉴别52
2��3��6黏土的合理使用54
2��4黏土型砂的性能及其影响因素55
2��4��1概述55
2��4��2影响黏土型砂性能的主要因素56
2��4��3型砂的强度理论56
2��4��4黏土型砂的主要性能及主要影响因素58
习题66
第3章有机黏结剂砂67
3��1概述67
3��1��1砂芯的作用67
3��1��2对砂芯的要求67
3��1��3砂芯的分级68
3��1��4砂芯黏结剂的分类69
3��1��5砂芯黏结剂的选用70
3��1��6制芯方法的类别及其发展70
3��2油砂和合脂砂71
3��2��1植物油及油砂71
3��2��2合脂砂77
3��3合成树脂砂80
3��3��1壳芯(型)砂80
3��3��2热芯盒法树脂砂85
3��3��3温芯盒法89
3��3��4自硬冷芯盒法树脂砂90
3��3��5气硬冷芯盒法树脂砂99
习题104
第4章浇注系统105
4��1概述105
4��1��1液态金属在浇注时的特性105
4��1��2对浇注系统的要求106
4��2液态金属在浇注系统中的流动情况107
4��2��1液态金属在浇口杯中的流动情况107
4��2��2液态金属在直浇道中的流动情况111
4��2��3液态金属在横浇道中的流动情况114
4��2��4液态金属在内浇道中的流动情况122
4��3浇注系统的类型及应用范围122
4��3��1按金属液引入铸件型腔的位置分类122
4��3��2按浇注系统各单元截面面积的比例分类128
4��4液态金属引入位置的选择129
4��4��1概述129
4��4��2选择液态金属引入位置的原则130
4��5浇注系统的截面尺寸计算132
4��5��1按流体力学近似计算――奥赞公式132
4��5��2反推法确定浇注系统截面尺寸140
4��5��3缝隙式浇注系统的设计142
4��5��4浇口杯尺寸的确定144
4��6浇注系统大孔出流理论及设计144
4��6��1浇注系统截面比与内浇道出流速度的关系145
4��6��2浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道四单元浇注系统大孔出流研究148
习题154
第5章冒口及冷铁155
5��1概述155
5��2冒口的作用、种类及对它的要求155
5��2��1冒口的作用156
5��2��2对冒口设计的要求156
5��2��3冒口的种类157
5��3冒口位置的选择159
5��3��1冒口的补缩原理160
5��3��2冒口位置的选择165
5��4冒口尺寸的计算167
5��4��1比例法167
5��4��2公式计算法171
5��4��3模数法173
5��4��4三次方程法174
5��4��5补缩液量法174
5��4��6评定冒口补缩作用的方法175
5��5铸铁件实用冒口177
5��5��1铸铁的体收缩177
5��5��2实用冒口设计法177
5��5��3铸铁件的均衡凝固技术180
5��6特种冒口184
5��6��1提高冒口补缩效率的方法184
5��6��2易割冒口187
5��7冷铁及铸筋188
5��7��1冷铁的作用189
5��7��2冷铁材料191
5��7��3冷铁的设计191
5��7��4铸筋196
习题196
第6章铸造工艺设计197
6��1概述197
6��1��1设计依据197
6��1��2铸造工艺设计的内容与程序198
6��1��3铸件的试制工作198
6��2产品零件的铸造工艺性分析199
6��2��1零件技术要求的铸造工艺性分析199
6��2��2铸件结构工艺性分析200
6��3铸造工艺方法的选择210
6��3��1铸造方法的选择210
6��3��2砂型铸造方法的选择213
6��4铸件浇注位置和分型面的选择214
6��4��1选择铸件浇注位置的主要原则214
6��4��2铸型分型面的选择216
6��5铸件机械加工初基准和划线基准的选择219
6��6铸造工艺设计的主要参数221
6��6��1铸件机械加工余量221
6��6��2铸件工艺余量222
6��6��3工艺补正量223
6��6��4铸造斜度224
6��6��5铸件线收缩率225
6��7砂芯设计225
6��7��1确定砂芯形状、个数225
6��7��2芯头的设计226
6��8铸型通气方法和砂型内框尺寸230
6��8��1铸型的通气230
6��8��2砂箱内框尺寸的确定230
6��9铸造工艺技术文件的绘制231
6��9��1铸造工艺图的绘制231
6��9��2铸件图的绘制231
6��9��3铸型装配图的绘制234
6��9��4铸造工艺规程和工艺卡的编制234
习题237
参考文献238