《现代制造工程技术实践第4版》宋昭祥，胡忠举主编 | PDF下载|ePub下载

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2024 年 10 月 25 日

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类别: 教材

现代制造工程技术实践第4版版权信息

出版社：机械工业出版社
出版时间：2019-07-01
ISBN：9787111622598
条形码：9787111622598 ; 978-7-111-62259-8

现代制造工程技术实践第4版本书特色

本书是根椐教育部制订的《工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》，并结合高等学校实际情况编写而成的。全书分为四篇，共二十九章。第壹篇为“工程材料及其改性技术实践”，主要内容有工程材料及其改性工艺理论基础，常用工程材料，工程材料改性工艺，机械零件的选材，共四章。第二篇为“材料成形技术实践”，主要内容有材料成型工艺理论基础，铸造，锻造，焊接与粘接，板料冲压，常用非金属材料的成型，粉未冶金，快速成形，材料成型过程自动化，毛坯制造方法的选择，共十章。第三篇为“切削加工技术实践”，主要内容有切削加工工艺理论基础，车削加工，铣、刨、拉削加工，磨削、光整加工与精密加工，钻削、镗削与特形表面加工，数控机床加工，特种加工，常用非金属材料的加工，钳工，切削加工过程自动化和数字化制造技术，机械零件表面加工方法及其选择，机械零件的制造工艺过程及其技术经济分析，共十二章。第四篇为“拆卸装配技术实践”，主要内容有拆卸与清洗，装配与调试，装配过程自动化，共三章。本书内容具有综合性、实践性、科学性和先进性的特点。

现代制造工程技术实践第4版内容简介

现代制造工程技术实践第4版目录

序
前言

绪论1

**节工业系统、机械制造系统与集成
概述1

第二节工业安全6

第三节环境保护8

第四节机械制造工艺过程9

第五节产品质量管理概述11

第六节工程素质训练课程的目的、内容与
方法16

**篇工程材料及其改性技术实践

**章工程材料及其改性工艺理论
基础22

**节工程材料的主要性能22

第二节金属的结晶与合金的结构25

第三节铁碳合金的组织与相图29

第四节高分子材料的基本知识32

第二章常用工程材料35

**节常用金属材料35

第二节常用非金属材料45

第三节新材料48

第三章工程材料的改性54

**节金属材料的改性工艺54

第二节常用非金属材料的改性工艺61

第三节改性工艺新技术66

第四节热处理中的环境保护71

第四章机械零件的选材75
第二篇材料成形技术实践

**章材料成形工艺理论基础80

**节铸造工艺基础80

第二节金属锻造工艺基础85

第三节焊接工艺基础91

第二章铸造97

**节砂型制造98

第二节铸铁的熔炼及浇注105

第三节铸件结构的工艺性及铸件图108

第四节特种铸造114

第五节铸造新工艺、新技术简介118

第三章锻造120

**节金属的加热与锻件的冷却120

第二节自由锻造122

第三节锤上模锻和胎模锻128

第四节轧制、挤压、拉拔和旋压工艺130

第五节锻造新工艺、新技术简介133

第四章焊接与粘接136

**节焊条电弧焊136

第二节焊接件结构的工艺性143

第三节气焊、氧气切割和等离子弧
切割146

第四节其他焊接方法150

第五节焊接新工艺、新技术简介153

第六节粘接155

第五章板料冲压159

**节冲压设备159

第二节冲压的基本工序161

第三节冲压模具162

第四节板料冲压件的结构工艺性163

第六章常用非金属材料的成型166

**节塑料的成型166

第二节工程陶瓷的成型172

第三节橡胶的成型175

第四节复合材料的成型178

第七章粉末冶金182

**节粉末冶金生产的工艺流程182

第二节粉末冶金零件的结构
工艺性185

第八章快速成形187

**节快速成形制造(RP)187

第二节快速模具制造（RT）、快速精铸
（QC）、快速反求工程（RRE）
技术190

第三节快速成形技术192

第九章材料成形过程自动化193

**节概述193

第二节材料成形设备的自动化195

第三节材料成形加工过程的自动化199

第四节材料成形的计算机辅助技术200

第十章毛坯制造方法的选择203

**节毛坯选用的原则203

第二节典型机械零件毛坯的选用206

现代制造工程
技术实践第4版

绪论

第三篇切削加工技术实践

**章切削加工工艺理论基础210

**节切削加工的基本概念210

第二节切削刀具212

第三节切削过程及其基本规律217

第二章车削加工223

**节卧式车床224

第二节车刀225

第三节车削时工件的装夹方式和车床
附件227

第四节车削工作231

第三章铣、刨、拉削加工240

**节铣削加工240

第二节刨削加工249

第三节拉削加工256

第四章磨削、光整加工与精密加工258

**节磨削加工258

第二节光整加工267

第三节精密和超精密加工269

第五章钻削、镗削及特形表面的
加工272

**节钻削加工272

第二节镗削加工277

第三节特形表面的加工279

第六章数控机床加工288

**节数控机床的工作原理及组成288

第二节常用数控切削加工机床291

第七章特种加工299

**节电火花线切割299

第二节光化学加工302

第三节其他常用的特种加工306

第八章常用非金属材料的切削加工311

**节工程塑料的切削加工311

第二节工程陶瓷的切削加工312

第九章钳工315

**节划线315

第二节锯切318

第三节锉削319

第四节螺纹加工321

第十章切削加工过程自动化和数字化
设计制造技术323

**节切削加工过程自动化323

第二节数字化设计制造技术及发展
趋势329

第十一章机械零件表面加工方法
及其选择338

**节机械加工方法选择原则338

第二节外圆表面的加工方法及其选择342

第三节内圆表面的加工方法及其选择344

第四节平面的加工方法及其选择345

第五节特形表面的加工方法及其选择347

第十二章机械零件的制造工艺过程
及其技术经济分析350

**节机械零件制造工艺过程350

第二节制造工艺过程的经济分析356

第三节提高机械制造生产率的措施358
第四篇拆卸与装配技术实践

**章拆卸与清洗364

**节拆卸364

第二节清洗368

第二章装配与调试371

**节机械零、部件的装配371

第二节机械零、部件装配后的调试377

第三章装配过程自动化380

**节概述380

第二节自动装配机382

第三节自动装配线385

第四节柔性装配系统387

参考文献389