《汽车发动机拆装与检修实训》晏初宏,胡祥梅主编 | PDF下载|ePub下载

目录前言绪论1一、发动机的基本结构和常用术语1二、发动机的工作原理2三、发动机的总体构造6四、发动机的主要性能指标12思考题16项目一常用工量具使用的一般知识17任务一常用工具的使用17一、普通工具及专用工具17二、常用工具的使用方法21三、个人安全防护及设备安全24任务二常用量具的使用25一、常用量具25二、常用量具的使用方法29三、其他常用诊断仪器32任务三认识千斤顶32一、机械式千斤顶32二、立式液压千斤顶32三、卧式液压千斤顶32思考题33项目二发动机的拆卸和解体34任务一发动机的拆卸34一、发动机拆卸前的准备34二、工具和设备的应用34三、发动机拆卸的步骤及要点35四、螺纹紧固的拆卸36五、变速器内零部件的拆卸38任务二发动机的解体41一、拆卸发动机的外围附件41二、拆卸正时链条42三、拆卸凸轮轴42四、拆卸气缸盖43五、拆卸油底壳43六、拆卸油封44七、分解气缸盖45八、分解气缸体46九、分解活塞连杆组46任务三发动机零件的清洗48一、零件清洗的一般知识48二、发动机零件的清洗方法50三、发动机主要零件的清洗50思考题51项目三发动机的装配与起动52任务一发动机紧固件和密封件的使用及更换52一、发动机紧固件的使用及更换52二、变速器内零部件的装配58三、发动机密封件的使用及更换63任务二发动机的组装64一、机体与曲柄连杆机构的组装64二、气缸盖与气门组的组装66三、气缸盖的安装67四、油封的安装68五、凸轮轴的安装69六、正时链条的安装69七、附件的安装69任务三发动机大修后的起动和磨合71一、发动机大修后的初次起动71二、发动机大修后的磨合与试验72三、发动机维修后的验收标准73四、发动机大修后的使用74思考题74项目四机体与曲柄连杆机构的检修75任务一气缸盖与气缸体的检修75一、气缸盖和气缸体变形的检修75二、气缸磨损的检修76三、气缸体和气缸盖裂纹的检修78任务二活塞连杆组的检修79一、活塞的检修79二、活塞环的检修79三、连杆的检修81任务三曲轴飞轮组的检修83一、曲轴的检修83二、曲轴轴承的检修85三、曲轴轴向间隙及径向间隙的调整86四、曲轴裂纹的检修87五、飞轮的检修88思考题88项目五配气机构的检修89任务一气门组的检修89一、气门的检修89二、气门导管的检修90三、气门座的检修92四、气门弹簧的检测95任务二气门传动组的检修96一、凸轮轴的检修96二、液压气门挺柱的检修98三、气门推杆的检修99四、正时链条和链轮的检修99五、正时带和带轮的检修99任务三气门间隙的检查与调整101一、气门间隙的调整101二、逐缸调整法102三、两次调整法103思考题104项目六润滑系统主要部件的检修105任务一机油泵的检修105一、齿轮式机油泵的结构105二、齿轮式机油泵间隙的检测方法106三、机油泵的检修107任务二机油滤清器的检修107一、集滤器的维护107二、全流式机油滤清器的维护107三、离心式细滤器的检修109任务三其他润滑部件的检修110一、发动机润滑油道的清理110二、机油压力的测量111三、机油散热器、机油冷却器及曲轴箱通风112思考题114项目七冷却系统主要部件的检修115任务一冷却水泵的检修115一、泵壳的检修115二、水泵轴的检修116三、水泵叶轮的检修116四、水封装置的检查116五、水泵装合后的检验116任务二散热风扇的检修116一、水冷却系统116二、电动风扇的检修117三、硅油风扇离合器的检查118任务三散热器、散热器盖及节温器的检修120一、散热器的检修120二、散热器盖的检修121三、节温器的检测122思考题123项目八汽油机燃油系统和点火系统的检修124任务一汽油机燃油系统认知124一、汽油及其使用性能124二、电控式燃油系统124任务二汽油机燃油系统的检修125一、燃油压力的检测125二、电动汽油泵的检修127三、喷油器的检修128任务三汽油机点火系统的检修131一、点火系统主要部件的检修132二、高压火花的检查136三、点火正时的检查和调整137思考题137项目九柴油机燃油系统的检修138任务一柴油机燃油系统认知138一、机械燃油系统138二、喷油器的构造与工作原理139三、柱塞式喷油泵的基本结构139任务二喷油器的检修140一、喷油器的拆卸140二、喷油器的性能检测140三、喷油器零件的清洗和检查142四、喷油器零件的组装142五、喷油器的安装143任务三喷油泵的检修143一、柱塞偶件的检验143二、出油阀偶件的检验144三、喷油泵的调试145四、rad调速器的调整146思考题148参考文献149