《机械设备维修与安装》王丽芬 | PDF下载|ePub下载
机械设备维修与安装 版权信息
- 出版社：机械工业出版社
- 出版时间：2017-09-16
- ISBN：9787111333630
- 条形码：9787111333630 ; 978-7-111-33363-0
机械设备维修与安装 本书特色
本书是全国高等职业教育示范专业规划教材，全书主要介绍了机械维护与修理的基础知识、零件和设备的润滑、机械维护与修理制度等。
机械设备维修与安装 内容简介
王丽芬主编的《机械设备维修与安装(机械设计与制造专业全国高等职业教育示范专业规划教材)》是全国高等职业教育示范专业规划教材。全书共有七个学习项目，主要介绍了机械维护与修理的基础知识、零件和设备的润滑、机械维护与修理制度、机械的拆卸与装配、机械零件修复技术、机械设备的安装、典型设备的修理等内容。本书理论联系实际，突出理论知识的应用，加强内容的针对性、实用性和先进性。本书可作为各类高职高专及成人院校的机械设计与制造专业、机电工程类专业教材，也可作为工业企业中从事设备管理与维修的工程技术人员参考用书或作为培训教材。
机械设备维修与安装 目录
前言
学习项目一机械维护与修理的基础
知识1
任务1机械故障和设备事故的
概念1
1��1机械故障及其规律1
1��2了解事故及其评估方法4
任务2机械故障发生的原因及其
对策6
2��1机械磨损7
2��2机械故障发生的其他原因及对策11
任务3机械故障诊断技术的原理及
应用16
3��1了解机械故障诊断技术16
3��2监测与诊断系统18
3��3旋转机械的振动监测与诊断21
3��4齿轮的故障诊断23
3��5滚动轴承的故障诊断26
3��6无损检验法28
3��7机械故障诊断的油样分析技术34
学习项目二零件和设备的润滑36
任务1润滑原理36
1��1润滑的作用及分类36
1��2常用的润滑原理37
任务2常用润滑材料的辨识43
2��1润滑材料综述43
2��2润滑油43
2��3润滑脂49
2��4固体润滑材料53
任务3稀油润滑系统组成与应用56
3��1稀油润滑的概念56
3��2常用单体润滑装置56
3��3稀油集中润滑系统58
3��4油雾润滑和油气润滑66
任务4干油润滑系统与固体润滑72
4��1干油润滑概述72
4��2干油集中润滑系统72
4��3干油喷射润滑77
4��4固体润滑78
任务5典型零部件的润滑80
5��1润滑材料的选用原则80
5��2滚动轴承的润滑81
5��3滑动轴承润滑材料的选择84
5��4齿轮和蜗杆传动润滑材料的选择86
5��5专门机器和机构润滑材料的选择88
学习项目三机械维护与修理制度90
任务1设备维修管理方式90
1��1现代化设备维修管理的重要性90
1��2设备预防维修管理方式90
任务2设备的维护管理92
2��1设备的维护保养92
2��2设备的三级保养制93
2��3设备的使用维护要求94
任务3点检定修制96
3��1点检定修制的主要内容96
3��2点检制96
3��3定修制99
3��4点检、定修制在设备维修管理制度
中的地位101
任务4设备修理计划的编制与
实施102
4��1设备修理类别102
4��2设备修理计划的编制104
4��3设备修理计划的实施107
学习项目四机械的拆卸与装配110
任务1了解机械拆卸与装配的
基础知识110
1��1概述110
1��2机械零件的拆卸113
1��3零件的清洗116
1��4零件的检验121
任务2常用拆装工具的使用124
2��1扳手类124
2��2手钳类127
2��3螺钉旋具128
2��4锤子129
2��5锉刀130
2��6普通台虎钳130
任务3过盈配合的装配方法131
3��1概述131
3��2常温下的压装配合131
3��3热装配合132
3��4冷装配合134
任务4联轴器的装配技术134
4��1联轴器的装配方法135
4��2联轴器的找正、对中135
4��3联轴器装配时的调整137
任务5轴承的装配与调整139
5��1滑动轴承的装配139
5��2滚动轴承的装配143
任务6齿轮的装配与检测146
6��1齿轮装配时的注意事项146
6��2圆柱齿轮装配与检测146
6��3锥齿轮的装配与检测149
任务7密封装置的装配149
7��1固定连接密封150
7��2活动连接密封150
学习项目五机械零件修复技术153
任务1零件修复技术的种类及
选择原则153
1��1零件修复技术的分类153
1��2零件修复技术的选择154
任务2金属扣合技术的应用158
2��1强固扣合法158
2��2强密扣合法160
2��3加强扣合法161
2��4热扣合法162
任务3工件表面强化技术的应用162
3��1表面形变强化162
3��2表面热处理强化和表面化学热
处理强化163
3��3三束表面改性技术164
任务4塑性变形修复技术的应用167
4��1镦粗法167
4��2挤压法167
4��3扩张法168
4��4校正法168
任务5电镀修复技术的应用169
5��1电镀基本原理170
5��2镀铬170
5��3镀铁171
5��4电刷镀172
任务6热喷涂修复技术的应用174
6��1热喷涂技术的分类及特点174
6��2热喷涂技术的主要方法及设备175
6��3热喷涂材料178
6��4热喷涂工艺179
6��5热喷涂技术的功用181
任务7焊接修复技术的应用182
7��1补焊182
7��2堆焊187
任务8粘接修复技术的应用189
8��1粘接的特点189
8��2粘接方法190
8��3粘结剂190
8��4粘接接头的形式191
8��5粘接工艺194
8��6粘接技术的应用195
8��7粘接技术的应用实例195
学习项目六机械设备的安装196
任务1机械设备安装前的准备
工作196
1��1组织、技术准备196
1��2供应准备197
1��3机械的开箱检查与清洗197
1��4预装配和预调整197
任务2基础的设计与施工198
任务3机械的安装204
3��1设置安装基准204
3��2设置垫板205
3��3设备吊装、找正、找平、找
标高207
3��4二次灌浆208
3��5试运转208
学习项目七典型设备的修理210
任务1卧式车床的修理210
1��1修理前的准备工作210
1��2修理工艺过程211
1��3卧式车床常见故障及排除方法228
任务2试车验收232
参考文献235
学习项目一机械维护与修理的基础
知识1
任务1机械故障和设备事故的
概念1
1��1机械故障及其规律1
1��2了解事故及其评估方法4
任务2机械故障发生的原因及其
对策6
2��1机械磨损7
2��2机械故障发生的其他原因及对策11
任务3机械故障诊断技术的原理及
应用16
3��1了解机械故障诊断技术16
3��2监测与诊断系统18
3��3旋转机械的振动监测与诊断21
3��4齿轮的故障诊断23
3��5滚动轴承的故障诊断26
3��6无损检验法28
3��7机械故障诊断的油样分析技术34
学习项目二零件和设备的润滑36
任务1润滑原理36
1��1润滑的作用及分类36
1��2常用的润滑原理37
任务2常用润滑材料的辨识43
2��1润滑材料综述43
2��2润滑油43
2��3润滑脂49
2��4固体润滑材料53
任务3稀油润滑系统组成与应用56
3��1稀油润滑的概念56
3��2常用单体润滑装置56
3��3稀油集中润滑系统58
3��4油雾润滑和油气润滑66
任务4干油润滑系统与固体润滑72
4��1干油润滑概述72
4��2干油集中润滑系统72
4��3干油喷射润滑77
4��4固体润滑78
任务5典型零部件的润滑80
5��1润滑材料的选用原则80
5��2滚动轴承的润滑81
5��3滑动轴承润滑材料的选择84
5��4齿轮和蜗杆传动润滑材料的选择86
5��5专门机器和机构润滑材料的选择88
学习项目三机械维护与修理制度90
任务1设备维修管理方式90
1��1现代化设备维修管理的重要性90
1��2设备预防维修管理方式90
任务2设备的维护管理92
2��1设备的维护保养92
2��2设备的三级保养制93
2��3设备的使用维护要求94
任务3点检定修制96
3��1点检定修制的主要内容96
3��2点检制96
3��3定修制99
3��4点检、定修制在设备维修管理制度
中的地位101
任务4设备修理计划的编制与
实施102
4��1设备修理类别102
4��2设备修理计划的编制104
4��3设备修理计划的实施107
学习项目四机械的拆卸与装配110
任务1了解机械拆卸与装配的
基础知识110
1��1概述110
1��2机械零件的拆卸113
1��3零件的清洗116
1��4零件的检验121
任务2常用拆装工具的使用124
2��1扳手类124
2��2手钳类127
2��3螺钉旋具128
2��4锤子129
2��5锉刀130
2��6普通台虎钳130
任务3过盈配合的装配方法131
3��1概述131
3��2常温下的压装配合131
3��3热装配合132
3��4冷装配合134
任务4联轴器的装配技术134
4��1联轴器的装配方法135
4��2联轴器的找正、对中135
4��3联轴器装配时的调整137
任务5轴承的装配与调整139
5��1滑动轴承的装配139
5��2滚动轴承的装配143
任务6齿轮的装配与检测146
6��1齿轮装配时的注意事项146
6��2圆柱齿轮装配与检测146
6��3锥齿轮的装配与检测149
任务7密封装置的装配149
7��1固定连接密封150
7��2活动连接密封150
学习项目五机械零件修复技术153
任务1零件修复技术的种类及
选择原则153
1��1零件修复技术的分类153
1��2零件修复技术的选择154
任务2金属扣合技术的应用158
2��1强固扣合法158
2��2强密扣合法160
2��3加强扣合法161
2��4热扣合法162
任务3工件表面强化技术的应用162
3��1表面形变强化162
3��2表面热处理强化和表面化学热
处理强化163
3��3三束表面改性技术164
任务4塑性变形修复技术的应用167
4��1镦粗法167
4��2挤压法167
4��3扩张法168
4��4校正法168
任务5电镀修复技术的应用169
5��1电镀基本原理170
5��2镀铬170
5��3镀铁171
5��4电刷镀172
任务6热喷涂修复技术的应用174
6��1热喷涂技术的分类及特点174
6��2热喷涂技术的主要方法及设备175
6��3热喷涂材料178
6��4热喷涂工艺179
6��5热喷涂技术的功用181
任务7焊接修复技术的应用182
7��1补焊182
7��2堆焊187
任务8粘接修复技术的应用189
8��1粘接的特点189
8��2粘接方法190
8��3粘结剂190
8��4粘接接头的形式191
8��5粘接工艺194
8��6粘接技术的应用195
8��7粘接技术的应用实例195
学习项目六机械设备的安装196
任务1机械设备安装前的准备
工作196
1��1组织、技术准备196
1��2供应准备197
1��3机械的开箱检查与清洗197
1��4预装配和预调整197
任务2基础的设计与施工198
任务3机械的安装204
3��1设置安装基准204
3��2设置垫板205
3��3设备吊装、找正、找平、找
标高207
3��4二次灌浆208
3��5试运转208
学习项目七典型设备的修理210
任务1卧式车床的修理210
1��1修理前的准备工作210
1��2修理工艺过程211
1��3卧式车床常见故障及排除方法228
任务2试车验收232
参考文献235
