《新工科・普通高等教育汽车类规划教材汽车制造工艺学/姚新改》姚新改 | PDF下载|ePub下载

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2024 年 11 月 4 日

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类别: 教材

新工科・普通高等教育汽车类规划教材汽车制造工艺学/姚新改版权信息

出版社：机械工业出版社
出版时间：2019-08-01
ISBN：9787111625131
条形码：9787111625131 ; 978-7-111-62513-1

新工科・普通高等教育汽车类规划教材汽车制造工艺学/姚新改内容简介

本书在编写过程中贯彻“重基础、低重心、广知识、少学时、精内容、宽适应”的指导思想，以课题组建立的MOOC平台为依托，以汽车零件机械制造工艺及装配工艺为主线，综合考虑保证加工精度及生产率方面的内容，兼顾机床夹具原理、汽车车身制造工艺知识、汽车优选制造技术及汽车制造轻量化等内容，并注重反映本学科理论与技术的新进展。本书主要内容包括绪论、汽车零件机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计原理、汽车零件机械加工精度、机械加工表面质量、汽车装配工艺、汽车优选制造技术简介、汽车产品设计的结构工艺性、典型汽车零件的机械加工工艺、汽车车身制造工艺、汽车制造轻量化等。本书可作为高等学校本科车辆（汽车）工程专业和相近专业的教材，也可供车辆（汽车）工程行业的技术人员、管理人员学习、参考。本书配有PPT电子课件、习题答案、操作视频、MOOC视频等资源，采用本书作为教材的教师，可登录www.cmpedu.com注册下载。

新工科・普通高等教育汽车类规划教材汽车制造工艺学/姚新改目录

前言第1章绪论11.1我国汽车制造业的现状11.2汽车制造工艺人员的根本任务21.3课程教学目标21.4教学内容与安排3第2章汽车零件机械加工工艺规程的制订5本章提要52.1零件制造的工艺过程52.1.1生产过程52.1.2工艺过程52.2工艺规程的作用及设计步骤92.2.1工艺规程卡片的格式92.2.2工艺规程的作用92.2.3工艺规程设计的步骤102.3基准112.3.1基准的分类112.3.2工件的装夹122.3.3定位基准的选择132.4工艺路线的拟定162.4.1零件各表面加工方法及使用设备的选择162.4.2加工阶段的划分202.4.3工序的划分212.4.4工序的安排222.5加工余量的确定232.5.1加工余量的概念232.5.2影响加工余量的因素242.5.3确定加工余量的方法252.6尺寸链262.6.1尺寸链的概念262.6.2尺寸链的分类282.6.3极值法解尺寸链292.6.4极值法确定工序尺寸322.6.5概率法解尺寸链382.7时间定额及经济分析412.7.1时间定额412.7.2工艺过程的经济分析42本章小结43思考题与习题43第3章机床夹具设计原理46本章提要463.1机床夹具概述463.1.1机床夹具的作用和组成463.1.2机床夹具的分类513.2工件的定位523.2.1六点定位原理523.2.2定位元件543.2.3组合定位分析603.2.4几种典型组合形式的定位分析653.2.5定位误差653.2.6定位误差计算实例733.3工件的夹紧753.3.1夹紧力三要素设计原则763.3.2常用的夹紧装置793.4典型机床夹具简介903.4.1铣床夹具903.4.2钻床夹具933.4.3镗床夹具97*3.5现代夹具发展简介1003.5.1夹具柔性化1013.5.2夹具自动化和智能化1043.5.3应对“寻位�布庸ぁ钡奶粽�1043.6机床夹具的基本要求和设计步骤1053.6.1机床夹具的基本要求1053.6.2机床夹具的设计步骤106本章小结108思考题与习题108第4章汽车零件机械加工精度113本章提要1134.1机械加工精度的基本概念1134.2影响加工精度的因素1154.2.1加工原理误差1154.2.2机床误差1164.2.3工艺系统受力变形1214.2.4工艺系统的热变形1284.2.5工件残余应力引起的变形1314.3加工误差的统计分析1324.3.1加工误差的性质1334.3.2分布曲线法1334.3.3点图法1374.4提高加工精度的途径1394.4.1减少误差法1394.4.2误差补偿法1394.4.3误差分组法1404.4.4误差转移法1404.4.5“就地加工”法1414.4.6误差平均法1414.4.7控制误差法142本章小结142思考题与习题142第5章机械加工表面质量146本章提要1465.1机械加工后的表面质量1465.1.1表面质量的含义1465.1.2表面完整性的含义1475.1.3表面质量和表面完整性对零件使用性能的影响1485.1.4表面质量和表面完整性对产品使用性能的影响1515.2机械加工后的表面几何特征1525.2.1切削加工后的表面粗糙度1535.2.2磨削加工后的表面粗糙度1545.2.3机械加工后的毛刺1555.3机械加工后的表面层物理力学性能1555.3.1机械加工后表面层的冷作硬化1555.3.2机械加工后表面层金相组织的变化1565.3.3机械加工后表面层的残余应力1585.3.4降低磨削温度的工艺途径160*5.4零件表面光整加工技术1615.4.1零件表面光整加工技术的内涵1615.4.2典型的零件表面光整加工工艺162本章小结167思考题与习题167第6章汽车装配工艺169本章提要1696.1汽车装配基本问题概述1696.1.1各种生产类型的装配特点1696.1.2装配精度与零件精度的关系1706.1.3装配中的连接方式1716.2保证装配精度的方法1716.2.1互换法1726.2.2选配法1776.2.3修配法1796.2.4调整法1826.3装配尺寸链的建立1866.4装配工艺规程的制订1906.4.1装配工艺规程的内容1906.4.2制订装配工艺规程所需的原始资料1906.4.3装配工艺规程的制订步骤和方法1916.4.4发动机装配工艺制订实例194本章小结200思考题与习题200第7章汽车先进制造技术简介203本章提要2037.1特种加工技术2037.1.1电火花加工2047.1.2电火花线切割加工2057.1.3电解加工2077.1.4激光加工2077.1.5电子束加工与离子束加工2087.1.6超声加工2107.1.7磨料流加工2117.1.8水射流切割2117.2快速成形制造技术2127.2.1光敏树脂液相固化成形2127.2.2选择性激光粉末烧结成形2137.2.3薄片分层叠加成形2147.2.4熔丝堆积成形2147.3先进制造生产模式2157.3.1计算机集成制造系统2157.3.2并行工程2187.3.3精益生产2217.3.4敏捷制造2227.3.5虚拟制造223本章小结225思考题与习题225第8章汽车产品设计的结构工艺性226本章提要2268.1零件机械加工的结构工艺性2268.2产品结构的装配工艺性2