《制造业优选技术系列铸铁水平连铸技术》张云鹏 著 | PDF下载|ePub下载

目录

前言

第1章铸铁的基础知识1

1��1铸铁的结晶及组织的形成3

1��1��1铁碳相图3

1��1��2铸铁的一次结晶过程13

1��1��3铸铁的固态相变（即二次

结晶）32

1��2铸铁的组织、性能特点及工业

应用36

1��2��1铸铁的分类36

1��2��2灰铸铁36

1��2��3球墨铸铁59

第2章铸铁水平连铸的发展89

2��1连铸的发展概况89

2��1��1国外连铸发展概况89

2��1��2我国连铸发展概况92

2��1��3铸铁水平连铸的发展

概况93

2��2铸铁水平连铸的优越性94

2��2��1铸铁型材的品质优于普通

铸件94

2��2��2生产工艺简单95

2��2��3成品率高95

2��2��4机械化、自动化程度高，

改善了劳动条件95

2��3铸铁水平连铸正常生产应具备的

基本条件95

2��3��1完好的设备状态96

2��3��2完善的铁液熔化工艺96

2��3��3科学的管理方法96

2��3��4高水平的人员素质96

2��3��5同步发展相关技术96

2��4铸铁水平连铸在国民经济建设中

的地位和作用97

2��5铸铁水平连铸技术的现状及其

发展趋势98

第3章铸铁水平连铸设备101

3��1保温炉101

3��1��1结构特点101

3��1��2主要技术规格102

3��1��3维修注意事项102

3��2结晶器103

3��2��1结晶器的类型103

3��2��2结晶器的结构特点105

3��2��3结晶器的装配要求106

3��3牵引机107

3��3��1结构简述107

3��3��2主要技术规格108

3��3��3保养和维护108

3��4切割机108

3��4��1结构简述109

3��4��2主要技术规格111

3��4��3保养和维护111

3��5压断装置111

3��5��1结构简述112

3��5��2主要技术规格113

3��5��3保养和维护113

3��6接料与出线装置113

3��6��1结构简述113

3��6��2主要技术规格115

3��6��3保养和维护115

3��7液压系统115

3��7��1液压系统的组成及相关

事项115

3��7��2液电控制120

3��8电气控制系统121

3��8��1牵引机调速系统121

3��8��2牵引机拉停控制系统123

3��8��3参量检测与显示电路124

3��8��4其他电路124

3��9辅助装置124

3��9��1保温炉操作平台124

3��9��2喷火装置125

3��9��3炉前悬臂吊126

3��9��4二次冷却装置126

3��9��5支承辊127

第4章铸铁水平连铸工艺129

4��1准备连铸铁液129

4��1��1铁液熔炼方式129

4��1��2铁液质量要求129

4��1��3铁液的熔炼及炉前处理

工艺130

目录4��2准备结晶器132

4��2��1结晶器类型及尺寸的

选择132

4��2��2石墨的选择及加工132

4��2��3石墨套与铁套的装配133

4��3保温炉的维修与烘烤134

4��3��1炉体筑砌134

4��3��2炉体的更换与调整136

4��3��3使用前的准备工作136

4��3��4事故处理137

4��3��5修炉137

4��4安装结晶器及炉膛喷火137

4��4��1安装结晶器138

4��4��2炉膛喷火138

4��5安装引锭系统139

4��5��1安装引锭杆140

4��5��2安装引锭头140

4��5��3水平调整140

4��6牵引机操作工艺140

4��6��1生产前的准备140

4��6��2生产过程中牵引机的操作

工艺141

4��7控制室操作工艺规程142

4��7��1主控柜的操作142

4��7��2一般故障排除145

4��7��3注意事项146

4��8拉拔工艺控制146

4��8��1生产前的准备146

4��8��2初拉147

4��8��3正常生产147

4��8��4注意事项148

4��9续加铁液148

4��10铁液成分的在线控制与

调整149

4��11切割149

4��11��1准备149

4��11��2切割工艺规程150

4��11��3结束150

4��11��4注意事项151

4��11��5砂轮更换操作工序151

4��12压断及出线151

4��12��1准备151

4��12��2压断152

4��12��3出线152

4��12��4结束153

4��12��5注意事项153

4��13检验153

4��13��1型材断口及外观质量

检验153

4��13��2型材组织、性能检验154

4��14生产中的事故及预防154

4��14��1出口温度过高而漏炉154

4��14��2出口温度过低而断漏155

4��14��3拉断155

第5章铸铁型材的质量及

控制157

5��1铸铁型材的组织与性能特点157

5��2铸铁型材的质量检验165

5��2��1质量的在线检验165

5��2��2出厂前的质量检验165

5��3铸铁型材的常见缺陷分析及

防止方法166

第6章铸铁型材的应用168

6��1铸铁型材的生产特点与性能

优势168

6��1��1水平连铸铸铁型材的生产

特点168

6��1��2水平连铸铸铁型材的组织

特点及性能优势169

6��2铸铁型材的应用领域170

6��2��1铸铁型材在国外的应用

情况170

6��2��2铸铁型材在我国的应用

情况及前景170

6��3铸铁型材的应用图例171

6��3��1液压172

6��3��2机床177

6��3��3冶金机械与动力机械183

6��3��4印刷机械185

6��3��5纺织机械与制冷机械186

6��3��6农业机械186

6��3��7食品机械187

6��3��8通用机械188

6��3��9电工电子190

6��3��10铁路运输191

6��3��11石油钻探192

6��3��12模具193

第7章铸铁型材凝固过程的

数值模拟195

7��1模拟对象及数值计算范围的

确定196

7��2传热过程的控制方程196

7��3换热边界条件197

7��3��1型材与石墨套之间的换热

边界条件198

7��3��2冷却水到石墨套外表面的

换热边界条件202

7��4模拟对象的剖分处理205

7��5数值计算中的差分方程205

7��5��1石墨套的差分方程205

7��5��2型材的差分方程208

7��6模拟过程的实现210

7��6��1模拟计算的方法210

7��6��2结晶潜热的处理方法211

7��6��3有关物性值的确定212

7��6��4模拟程序的建立213

7��7连铸过程的测温实验214

7��7��1石墨套测温方案214

7��7��2石墨套的测温数据及其

处理216

7��7��3主要工艺参数217

7��8参数B、C(δ)的确定218

7��9模拟结果的验证及其分析219

7��10采用数值模拟方法分析连铸

生产的凝固过程221

7��10��1��30mm型材的凝固过程221

7��10��2��52mm型材的凝固过程226

第8章铸铁水平连铸技术的

近期研究231

8��1铸铁型材鼓肚缺陷的形成机理

及其消除方法231

8��1��1鼓肚缺陷的形成机理及其

影响因素232

8��1��2采用反弧度法防止鼓肚

缺陷的产生236

8��2铸铁水平连铸的三次喷冷技术239

8��2��1三次喷冷的技术思想239

8��2��2三次喷冷的实验研究及

结果240

8��3由球墨铸铁型材制备ADI245

8��3��1ADI等温淬火的组织转变

过程及工艺参数的影响246

8��3��2由球墨铸铁型材制备ADI的

实验研究及结果248

参考文献260